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屏蔽泵轴承损坏的原因

点击次数:   更新时间:19/07/11 17:12:07     来源:www.tvneuf.com关闭分    享:
  屏蔽泵是一种运输贵重液体、腐蚀性液体等介质的泵,它的运转主要依靠轴承,因此这是它很关键的部分,但是大家在使用时总是不太注意,用完也就不管不顾,让轴承受到多方面的损坏,接下来咱们就来了解一下它轴承受损的原因吧。
  1.磨损损坏:磨损破坏的轴承有12个,引起磨损破坏的主要原因是糜烂磨损和腐蚀磨损。通过对工艺流程检查分析,屏蔽泵磨料来自工作介质,主要由两部分组成,一是丁二烯储存罐的材料为16MnR,介质已经运行30年,腐蚀老化严重,产生大量铁锈,并随工作介质进入机泵。二是由于回收丁二烯进入泵体以及石墨轴承引起摩擦面表面擦伤,严重者出现条痕和沟槽,产生的新磨屑残留在摩擦面上,形成新磨料,使磨损情况加剧,导致轴承的摩擦面磨损失效。
  2.破裂损坏:破碎损坏的轴承有4个,这种损坏主要是轴承受热后再急剧降温所致。屏蔽泵通过循环液管从前石墨轴承的尾部进入前端轴承座腔,再从前端轴承的内表面螺旋槽进入轴承润滑面,形成润滑流动液膜,并带走轴承产生的热量。从前端轴承推力端面的螺旋槽流出后,再顺着定子和转子之间微小的间隙到达后端轴承,从后端轴承推力端面的螺旋槽旋槽进入后轴承内表面的螺旋槽,然后从后部的循环液出口返回叶轮吸入口,形成泵的整个润滑循环。
  3.炸裂损坏:这种损坏的轴承有4个,损坏原因多是因屏蔽泵抽空或回液管堵塞时,由于丁二烯比较容易自聚,产生的自聚物堵塞泵入口过滤器以及泵反冲洗管线,机泵不能通过物料的自身循环转轴和轴承等转动件,使摩擦表面在无润滑干摩擦状况下运行,导致轴承摩擦表面温度急剧升高、膨胀变形,一旦遇到恢复较冷的循环液体时,高温表面受到收缩,快速收缩,导致轴承内外收缩速度不同,引起轴承表面开裂,形成如同炸裂的径向裂纹,此时的表面极易脱落。造成泵抽空,一是因管线堵塞,泵入口过滤器堵塞或气阻,二是人为误操作所致。
  综上所述,大家平常在使用屏蔽泵时要多注意它的轴承,也要定期清理,在不用的时候就把它放起来,不要随手乱放,这样可以增加它的使用寿命,也给我们节省费用。

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